三价铬电镀用钛阳极板是用于电镀工艺中的阳极材料，通常用于在金属表面进行三价铬电镀。三价铬电镀是一种环保的电镀工艺，用于在金属表面形成一层具有耐腐蚀和美观性的铬镀层。
三价铬电镀用钛阳极板具有良好的耐腐蚀性和导电性，适合作为电镀工艺中的阳极材料。在三价铬电镀工艺中，钛阳极板可以作为电镀槽中的阳极，通过电流和电解液的作用，在金属表面形成均匀、致密的铬镀层。
使用三价铬电镀用钛阳极板可以减少对环境的污染，同时也可以提高电镀的效率和镀层的质量，因此在一些对环保要求较高的电镀工艺中得到广泛应用。
在三价铬电镀中，通常使用三价铬盐作为电镀液，结合适当的电流和电解液，通过电化学反应在金属表面形成均匀、致密的铬镀层。这种镀层具有良好的耐腐蚀性和装饰性，可以提高金属制品的表面质量和使用寿命。
由于三价铬电镀工艺对环境友好，因此在一些对环保要求较高的领域得到广泛应用，如汽车制造、家具制造、装饰工程等。同时，三价铬电镀也对操作工人的健康更加友好，因为不会产生六价铬的有害气体。
三价铬镀铬优点
三价铬电镀具有下列优点：
(1)毒性低，污染小。镀液清洗水中不含六价铬，废水稍加处理即可排放，且电镀过程不产生有毒的铬酸雾;
(2)镀液浓度低,只有六价铬镀铬的1/10，分散能力和覆盖能力好，成品率提高;
(3)电镀过程不受电流中断的影响，无需退镀;
(4)阴极电流效率可达21～25%，高于六价铬电镀，提高了生产率。
三价铬电镀主要涉及阴极和阳极的反应
阴极反应通常认为是三价铬络合离子得到一个电子，成为二价铬络合离子，然后二价铬络合离子再次还原为金属铬。其具体过程为：在电镀过程中，镀液中的三价铬络合离子向阴极表面扩散，并在阴极表面得到电子，发生还原反应，形成金属铬沉积在阴极上。同时，在阴极还可能伴有氢气析出的副反应。
阳极反应主要是析氧反应。如果是氯化物体系，可能会出现氯析出的副反应；若镀液中存在一定量的六价铬，还可能出现三价铬氧化成六价铬（Cr₂O₇²⁻）的副反应。
为了抑制六价铬的生成，通常需要从阳极方面考虑加以控制，比如采用合适的阳极材料或添加稳定剂等。例如，可使用石墨、铂、镀钛阳极或铁氧体阳极等。其中，铁氧体阳极在电解过程中能控制六价铬的渐增，阻止其产生，它由氧化铁和其他至少一种金属氧化物的烧结混合物构成。
三价铬电镀工艺的优点包括：
- 毒性低、污染小：镀液清洗水中不含六价铬，废水稍加处理即可排放，且电镀过程不产生有毒的铬酸雾，对环境较为友好，也降低了对操作者的危害。
- 镀液浓度低：一般只有六价铬镀铬的1/10左右，带出镀液量少，因而废水处理相对容易。
- 分散能力和覆盖能力好：成品率提高。
- 电镀镀速度高：镀速可达0.2μm/min，能缩短电镀时间。
- 电流效率高：可达到25％以上。
- 可常温工作：镀液可在常温条件下工作，从而节约了能源。
- 镀层耐蚀性佳：可直接镀取微观不连续的铬镀层。
- 不受电流中断影响：电镀时，即使电流中断也不影响结合力，无需退镀。
三价铬电镀工艺也存在一些缺点：
- 镀层厚度较难提高：目前只能用于装饰性镀铬，功能性镀铬有困难，难以镀厚铬。
- 镀液组分复杂：稳定性不好，对杂质的容忍性很低，维护管理难度较大。
- 镀层外观色泽欠佳：装饰性镀铬时，色泽可能不如六价铬镀铬理想。
- 设备投入和成本较高：一次设备投入较大，成本相对较高。
三价铬电镀用钛阳极板
它通常在钛基体上涂覆具有高电化学催化性能的贵金属铱氧化物涂层，具有以下优点：
- 节能：析氧过电位比铅合金不溶性阳极低约0.5V，能降低槽电压，节约电能消耗。
稳定性高：在电镀过程中具有良好的化学和电化学稳定性，使用寿命长。 - 不污染镀液：涂层性质稳定，几乎不溶于任何酸碱，且氧化物涂层量少，不会对镀液造成污染，有助于保持镀层的性能可靠。
- 尺寸稳定：可有效避免铅阳极变形后的短路问题，保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行。
阳极可定制：可以做成多种形状，满足不同的安装要求。 - 适用范围广：广泛用于镀镍、镀金、镀铬、镀锌、镀铜等电镀有色金属行业，以及各种电镀中作为阳极或辅助阳极使用。
